зависимость энергии измельчения от выхода класса 0 074 мм в шаровых мельницах

Пески классификации Каждые 2 часа Содержание класса -0,0074 мм Автоматический пробоотбира-тель Слив классификации Каждые 1-2 часа рН; конц. КаСК влажность; Аи Ручной, ковшовый пробоотбира-тель

Расход энергии при измельчении на тонну — 0,074 мм составляет 12—16 квт*ч/т, расход футеровки 0,01 кг/т при никелевой стали и мельницах Диаметром свыше 0,3 ж и до 0,25 /сг/г при марганцовистой стали в

Теоретические основы процессов дробления, измельчения и грохочения, принципы построения и расчета схем. Описание устройства, области применения, принципа действия, условий эксплуатации основного дробильно ...

На диаметрах 40-60 мм в твердость на поверхности в лучшем случае 55-62 hrc при глубине закалки 10-15 мм, а подавляющее количество крупных шаров (диаметром 100, 120 мм) имеют твердость не выше 40 hrc.

В данной статье предложена методика расчета оптимального заполнения барабана шаровой мельницы размольными телами.

С учетом уплотнения в ходе складирования пористость может быть принята равной 0,43 для щебня фракции 5-20 мм и 0,45 для фракции 20-40 мм.

Измельчение в шаровой мельнице до 65% класса –0,074 мм 0,287 0,245 Измельчение в шаровой мельнице до 85% класса –0,074 мм 0,433 0,371 Измельчение в шаровой мельнице до 96% класса –0,074 мм 0,604 0,433

В простейшем виде для стандартных условий (компоненты находятся в чистом виде, давление газа в реакционном пространстве равно атмосферному) выражение для q 0 t реакции имеет вид q 0 t = q 0 xa – q 0 me.

Введем обозначения: а1, b1, c1 – содержание класса – 74 мкм (0.074 мм) в соответствующих продуктах первой стадии измельчения, %; a2, b2, c2 - содержание класса –0.074 мм в соответствующих продуктах второй ...

При этом ход расчета в каждом случае может также изменяться в зависимости от полноты информации об исходных условиях. ... мм 15 10 0,15–0,3 – 4 5 – 25 10 0,45–0,9 1-5 6 8 – 50 10 1,8–3,6 5-10 12 15 – 75 10 3–10 10–20 15–20 18 ...

От 0,2 до 50 мм для руд и 0,5 до 120 мм –для углей. Отсадкой называют процесс разделения смеси минеральных зерен по плотности в водной или воздушной среде, пульсирующей относительно разделяемой ...

На рис. 10.8 представлены фрагменты кинограмм процессов измельчения материала в магнитной мельнице с индукцией В= 0 (рис. 10.8,а) и В=0,063Тл (рис. 10.8,6) при плотности пульпы, равной 1:3 (Т:Ж).

№ п/п Время измельчения, мин Содержание класса -0,074 мм,% 1 0 32,3 2 20 76,6 3 30 87,2 4 40 94,2 3.2. Флотационное обогащение забалансовой медьсодержащей руды Полученную измельченную руду направляли на ...

Читалов Леонид Сергеевич. Разработка комплексного метода оценки эффективности процессов измельчения сульфидных медно-никелевых руд: дис. кандидат наук: 25.00.13 - Обогащение полезных ископаемых.

Содержание класса - 0,074 мм в продуктах дробления, поступающих на измельчение, принимается в соответствии со следующими средними практическими данными:

Проведено сравнение измельчаемости бедных лопаритовых руд и руд текущей добычи, установлены общие закономерности формирования продуктивного класса - 0.63 + 0.07 мм.

класса – 0,074 мм) и тонкое (более 85% класса – 0,074 мм) измельчение. Одностадиальные схемы измельчения Для крупного измельчения используют одностадиальные схемы, которые просты в

Клыков, Юрий Георгиевич. Развитие научных основ создания техники и технологии для селективной дезинтеграции минерального сырья: дис. доктор технических наук: 05.05.06 - Горные машины. Владикавказ. 1997. 288 с.

Степень сокращения крупности материала составляет от 300 (400) мм до 0.3 мм и превышает 1000, тогда как при измельчении в шаровых и рудногалечных мельницах степень сокращения составляет около 100 ...

Рис. 11-5. Кривая зависимости энергии связи (Мэе на один нуклон) от массового числа. Атомные ядра включают N нейтронов и Z протонов. Параметры и свойства атомных ядер влияют на протекание ...

Зависимость массы крупного класса в разгрузке мельницы от времени измельчения 1 - 0 = + 0,074 мм; 2 - 0 = + 0,100 мм; 3 - 0 = + 0,150 мм;

59 Зависимость прочности гранул железорудных материалов от содержания мелких фракций: 1 — 0.04 мм; 2 — 0.05 мм; 3 — 0.053 мм.

Скачать бесплатный автореферат диссертации по " + наукам о земле + " на тему '" + Развитие теории и технологии измельчения минерального сырья в шаровых мельницах + "' по специальности ВАК РФ " + Обогащение полезных ...

Крупность исходного материала –15+0 мм. Содержание расчетного класса мельче 0,074 мм в исходном материале a 2 = 8 %, требуется получить в измельченном продукте b 2 = 60 %. Коэффициент измельчаемости ...